Wat zijn de kenmerken van het structurele ontwerp van gietstukken van schoepenwaaiers

Als belangrijk onderdeel van vloeistofmachines is het structurele ontwerp van gietstukken van schoepenwaaiers speelt een cruciale rol in de prestaties en efficiëntie van de apparatuur.

Ten eerste zijn de vorm en het aantal bladen sleutelfactoren die niet genegeerd kunnen worden in het ontwerp. Volgens de principes van de vloeistofdynamica en de werkvereisten van de apparatuur, wordt de vorm van de bladen meestal geselecteerd als een recht vleugelprofiel, een gebogen vleugelprofiel of een slakkenhuistype, en een redelijke selectie van het aantal bladen zal rechtstreeks van invloed zijn op de stroom, de opvoerhoogte en efficiëntie van de waaier.

Ten tweede zijn de bladspleet en -hoek ook belangrijke parameters die de vloeistofdynamica van gietstukken van schoepwaaiers beïnvloeden. Door de bladspleet en -hoek redelijk te ontwerpen, kunnen de lekkage en weerstand van de vloeistof worden verminderd, waardoor de stroming en efficiëntie van de waaier worden verbeterd. Tegelijkertijd moet bij het ontwerp van de bladspleet en -hoek ook rekening worden gehouden met de interactie tussen de bladen en de stromingstoestand van de vloeistof om ervoor te zorgen dat de vloeistof soepel door de waaier kan stromen en het verwachte effect kan bereiken.

Bovendien zijn de kromming en dikteverdeling van de bladen ook cruciaal voor de prestaties en efficiëntie van gietstukken van schoepwaaiers. Een redelijk ontwerp van de bladkromming kan het rotatieverlies en het turbulentieverlies van de vloeistof verminderen en de efficiëntie en energiebesparende prestaties van de waaier verbeteren. De dikteverdeling van de bladen moet worden ontworpen in overeenstemming met de krachtomstandigheden en materiaalsterkte-eigenschappen van de bladen om ervoor te zorgen dat de bladen stabiel werken onder hoge snelheidsrotatie en vloeistofinslag.

Bovendien houden de keuze van het bladmateriaal en de verbindingsmethode rechtstreeks verband met de duurzaamheid en stabiliteit van de waaier. Gangbare bladmaterialen zoals roestvrij staal en aluminiumlegeringen hebben een goede corrosieweerstand en mechanische eigenschappen en kunnen stabiel werken in zware werkomgevingen. De verbindingsmethoden van de bladen omvatten gewoonlijk lassen, bouten, enz., en het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de verbinding strak en betrouwbaar is en niet gemakkelijk los te maken is.

Ten slotte moeten, om de oppervlaktewrijvingsweerstand en de aërodynamische weerstand van de bladen te verminderen en de efficiëntie en prestaties van de waaier te verbeteren, de gietstukken van de bladwaaier gewoonlijk een oppervlaktebehandeling en coating krijgen. Veel voorkomende oppervlaktebehandelingsmethoden zijn polijsten, zandstralen, anodiseren, enz., Die de oppervlakteafwerking en vlakheid van de messen kunnen verbeteren. De coating selecteert slijtvaste coatings, anticorrosiecoatings enz. om de slijtvastheid en levensduur van de waaier te vergroten.