Wat zijn de meest voorkomende fouten bij gietstukken van roestvrijstalen pompen met gemengde stroming en hoe kunt u deze oplossen?

Gietstukken van roestvrijstalen gemengde stromingspompen worden veel gebruikt in industrieën zoals de petrochemie, waterbehandeling, energie en metallurgie vanwege hun uitstekende corrosieweerstand, prestaties bij hoge temperaturen en een lange levensduur. In praktische toepassingen kunnen echter verschillende veelvoorkomende storingen optreden bij gietstukken van roestvrijstalen pompen met gemengde stroming. Het begrijpen van de oorzaken van deze storingen en hun oplossingen helpt niet alleen de efficiëntie van de apparatuur te verbeteren, maar verlengt ook de levensduur van de apparatuur.

Barstproblemen bij gietstukken

Oorzaak van mislukking: Tijdens het productieproces kunnen scheuren in gietstukken ontstaan als gevolg van ongelijkmatige koeling of onjuiste controle van de giettemperaturen. Bovendien is de accumulatie van restspanning tijdens het gietproces een andere veelvoorkomende oorzaak van scheuren in gietstukken.

Oplossing:

• Tijdens het gietproces moet u de koelsnelheid strikt controleren om plaatselijke oververhitting of overkoeling te voorkomen, waardoor een uniforme koeling wordt gegarandeerd.
• Gebruik hoogwaardig gietzand en mallen om malvervorming te verminderen.
• Voer een warmtebehandeling uit, zoals gloeien, om de restspanning in het gietstuk te verlichten.
• Optimaliseer tijdens de ontwerpfase de dikte van de gietwand om te dunne of dikke gebieden te voorkomen.

Oppervlaktedefecten

Oorzaak van mislukking: Oppervlaktedefecten zoals poriën, zandgaten en krassen komen voornamelijk voor als gevolg van slechte gasafvoer tijdens het gietproces, ruwe gietoppervlakken of mallen van lage kwaliteit.

Oplossing:

• Controleer vóór het gieten of het maloppervlak glad is om defecten zoals krassen te voorkomen.
• Verbeter de ventilatie van gietstukken om gasophoping, die poriën kan veroorzaken, te voorkomen.
• Verhoog de trillingen en de gietdruk tijdens het gieten om defecten te verminderen.
• Gebruik geschikte gietprocessen, zoals het selecteren van de juiste zandvorm en vormmaterialen.

Vervorming van gietstukken

Oorzaak van mislukking: Gietvervorming treedt meestal op wanneer de koeling te snel of ongelijkmatig is. Vanwege de complexe structuur van roestvrijstalen pompgietstukken met gemengde stroming kan tijdens het afkoelen aanzienlijke thermische spanning optreden, wat tot vervorming kan leiden.

Oplossing:

• Verlaag tijdens het gietproces de temperatuur langzaam om snelle afkoeling te voorkomen die thermische spanningsaccumulatie veroorzaakt.
• Pas een geschikte warmtebehandeling toe, zoals normaliseren, om de microstructuur te verbeteren en vervorming te verminderen.
• Ontwerp het gietstuk zo dat complexe geometrieën die spanningsconcentratie veroorzaken tot een minimum worden beperkt.

Problemen met het gietsysteem

Oorzaak van mislukking: Een onjuist ontwerp van het gietsysteem, zoals te hoge of te langzame gietsnelheden, kan de kwaliteit van het gietstuk beïnvloeden. Een ongelijkmatige stroomsnelheid kan leiden tot gasinsluiting, interne defecten in het gietstuk of onvolledig gieten.

Oplossing:

• Ontwerp het gietsysteem redelijk om een uniforme stroom gesmolten metaal te garanderen.
• Gebruik de juiste giettemperatuur om te hoge of te lage temperaturen te voorkomen die tot defecten leiden.
• Handhaaf een consistente gietdruk tijdens het proces om te voorkomen dat gasbellen en slakken het gietstuk binnendringen.

Niet-uniforme microstructuur

Oorzaak van mislukking: Een niet-uniforme microstructuur in gietstukken van roestvrijstalen pompen met gemengde stroming kan het gevolg zijn van ongelijkmatige koeling of een ongelijkmatige legeringssamenstelling tijdens het gietproces, waardoor de mechanische eigenschappen van het gietstuk worden aangetast.

Oplossing:

• Controleer nauwkeurig de samenstelling van de legering om een uniforme verdeling te garanderen en segregatie te voorkomen.
• Zorg voor een stabiele smelttemperatuur tijdens het gieten om inconsistenties in de microstructuur te voorkomen.
• Voer de juiste warmtebehandeling uit om de microstructuur te verbeteren en defecten veroorzaakt door gieten te elimineren.

Slijtage van pomphuis en waaier

Oorzaak van mislukking: Tijdens gebruik kunnen het pomplichaam en de waaier onderhevig zijn aan slijtage als gevolg van langdurige werking onder hoge belasting, schurende media en het binnendringen van vreemde deeltjes, wat leidt tot een afname van de pompefficiëntie en, in sommige gevallen, tot falen.

Oplossing:

• Gebruik slijtvaste legeringsmaterialen voor het gieten, zoals roestvrij staallegeringen met een hoog chroomgehalte, om de slijtvastheid van de gietstukken te verbeteren.
• Inspecteer en onderhoud regelmatig het pomphuis en de waaier, waarbij ernstig versleten onderdelen worden vervangen.
• Controleer de concentratie van vreemde deeltjes in de werkomgeving om de slijtage van het pomplichaam en de waaier te verminderen.

Corrosieproblemen

Oorzaak van mislukking: Hoewel roestvrij staal een goede corrosieweerstand heeft, kan het in bepaalde werkomgevingen toch onderhevig zijn aan corrosie. De belangrijkste oorzaken van corrosie zijn de chemische eigenschappen van het medium, de temperatuur en de druk.

Oplossing:

• Kies legeringen met een hogere corrosieweerstand bij het selecteren van materialen, en selecteer verschillende soorten roestvrij staal op basis van de kenmerken van het medium.
• Voer regelmatig onderhoud uit aan roestvrijstalen pompen met gemengde stroming en inspecteer op tekenen van corrosie, zodat problemen onmiddellijk worden aangepakt.
• Zorg ervoor dat de werkomgeving voldoet aan de eisen van roestvrijstalen materialen, waarbij extreem hoge temperaturen en agressieve chemische media worden vermeden.

Trillings- en geluidsproblemen

Oorzaak van mislukking: Trillings- en geluidsproblemen treden meestal op tijdens de werking van de pomp als gevolg van problemen zoals onbalans in de structuur van het pomplichaam, beschadigde waaiers, versleten lagers of onjuiste installatie.

Oplossing:

• Controleer regelmatig de balans van de pomp en voer indien nodig een herbalancering uit.
• Vervang versleten waaiers en lagers om een ​​soepele werking te garanderen.
• Zorg er tijdens de installatie voor dat het pomphuis waterpas staat om instabiliteit, die trillingen zou kunnen veroorzaken, te voorkomen.