Wat zijn de vereisten voor de materiaalkeuze van roestvrijstalen klepgietstukken

Roestvrijstalen klepgietstukken spelen een cruciale rol op het gebied van vloeistofcontrole. Hun belangrijkste functie is het effectief reguleren en controleren van de stroom vloeibare media. Daarom heeft de materiaalkeuze een grote invloed op de prestaties, levensduur en veiligheid van kleppen.

Vereisten voor corrosiebestendigheid
De corrosieweerstand van roestvrijstalen klepgietstukken is een belangrijke overweging bij het ontwerp en de toepassing ervan, vooral in industrieën zoals de chemicaliën-, olie- en gassector, waar vloeibare media vaak een verscheidenheid aan corrosieve componenten bevatten, zoals zuren, logen en zouten. In deze context is de keuze van het juiste roestvrijstalen materiaal bijzonder belangrijk.
Ningbo Etdz Andrew Bij het materiaalselectieproces krijgt het gehalte aan chroom en nikkel prioriteit. Hoe hoger het chroomgehalte, hoe sterker de corrosieweerstand van roestvrij staal. De toevoeging van nikkel verbetert de stabiliteit van het materiaal verder in omgevingen met hoge temperaturen en zeer corrosieve omstandigheden. 316L roestvrij staal vertoont bijvoorbeeld, vanwege het hoge chroom- en nikkelgehalte, een uitstekende corrosieweerstand en wordt veel gebruikt in de chemische en voedselverwerkende industrie, waardoor het het voorkeursmateriaal wordt voor veel technische projecten.

Mechanische prestatie-eisen
In praktische toepassingen moeten roestvrijstalen klepgietstukken bestand zijn tegen druk en temperatuur onder verschillende werkomstandigheden, dus hun mechanische eigenschappen, waaronder sterkte, hardheid en taaiheid, zijn cruciaal. Deze eigenschappen bepalen direct de levensduur en veiligheid van klepgietstukken.
Ningbo Etdz Andrew selecteert roestvrijstalen materialen met uitstekende mechanische eigenschappen volgens de specifieke behoeften en werkomgeving van klanten. In omgevingen met hoge druk en hoge temperaturen wordt 316Ti of duplex roestvrij staal aanbevolen. Deze materialen hebben niet alleen een hoge sterkte, maar hebben ook een goede kruipweerstand. In omgevingen met lage temperaturen moeten materialen met een lage temperatuurtaaiheid worden geselecteerd om de normale werking van klepgietstukken onder extreme omstandigheden te garanderen.

Verwerking prestatie-eisen
Het productieproces van roestvrijstalen klepgietstukken omvat meerdere schakels, zoals gieten, machinaal bewerken en warmtebehandeling. Daarom kunnen de verwerkingsprestaties van het materiaal niet worden genegeerd. Verwerkingsprestaties omvatten gietprestaties, snijprestaties en lasprestaties, die rechtstreeks van invloed zijn op de kwaliteit en kosten van het product tijdens het productieproces.
Wat de materiaalkeuze betreft, besteedt Ningbo Etdz Andrew speciale aandacht aan werpprestaties en snijprestaties. Uitstekende gietprestaties kunnen defecten zoals poriën en slakinsluitingen tijdens het gietproces effectief voorkomen, waardoor de algehele kwaliteit van het gietstuk wordt verbeterd. Tegelijkertijd kunnen goede snijprestaties de moeilijkheidsgraad van de bewerking verminderen en de productiekosten verlagen. Bovendien is het voor klepgietstukken die moeten worden gelast ook van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat het materiaal goede laseigenschappen heeft, wat een directe invloed heeft op de kwaliteit en sterkte van de lasverbindingen, waardoor de algehele veiligheid van de klep wordt gewaarborgd.