Wat is de rol van coatingbehandeling op het oppervlak van roestvrijstalen pijpgietstukken

Gietstukken van roestvrij stalen buizen worden op grote schaal gebruikt in veel industrieën, zoals de chemische industrie, de bouw, de voedselverwerking, medische apparatuur, enz. vanwege hun uitstekende corrosieweerstand, sterkte en esthetiek. Deze gietstukken kunnen echter bij feitelijk gebruik worden beïnvloed door omgevingsfactoren, chemische media en mechanische slijtage, wat resulteert in prestatievermindering en een kortere levensduur. Om deze problemen op te lossen, kan coatingbehandeling, als effectieve oppervlaktebehandelingstechnologie, de algehele prestaties en duurzaamheid van roestvrijstalen pijpgietstukken aanzienlijk verbeteren.

Verbeter de corrosieweerstand
De corrosieweerstand van roestvrij staal hangt voornamelijk af van de passivatiefilm die op het oppervlak wordt gevormd, maar in sommige ruwe omgevingen kan het moeilijk zijn om corrosie te weerstaan ​​vanwege de eigenschappen van roestvrij staal zelf. Door coatingbehandeling kan een beschermende film worden gevormd op het oppervlak van roestvrijstalen pijpgietstukken, die externe corrosieve media (zoals zuren, logen en zouten, enz.) effectief isoleert, waardoor de corrosieweerstand van gietstukken aanzienlijk wordt verbeterd. De keuze van coatingmaterialen is cruciaal. Veel voorkomende zijn epoxyhars-, polyurethaan- en fluorkoolstofcoatings, die kunnen worden aangepast aan verschillende omgevingsomstandigheden om aan specifieke eisen op het gebied van corrosieweerstand te voldoen.

Verbeter de slijtvastheid
In veel industriële toepassingen zijn roestvrijstalen buisgietstukken vaak onderhevig aan slijtage en schokken. Een coatingbehandeling verlengt effectief de levensduur van gietstukken door de hardheid en slijtvastheid van het oppervlak te verbeteren. Keramische coatings en gecementeerde carbidecoatings kunnen bijvoorbeeld effectief weerstand bieden aan wrijving en schokken vanwege hun uitstekende slijtvastheid, en zijn geschikt voor gelegenheden met hoge eisen op het gebied van slijtvastheid, zoals mijnbouwapparatuur en mechanische onderdelen.

Verbeter de hechting
De reinheid en ruwheid van het gietoppervlak zijn cruciaal voor de hechting van de coating. Vóór de coatingbehandeling kunnen voorbehandelingsmethoden zoals mechanisch polijsten of zandstralen worden gebruikt om de ruwheid van het gietoppervlak te verbeteren, waardoor de hechting tussen de coating en het gietstuk wordt verbeterd. Een goede hechting garandeert niet alleen de duurzaamheid van de coating, maar voorkomt ook prestatieverlies veroorzaakt door het loslaten van de coating.

Verbeter de esthetiek
Coatingbehandeling heeft niet alleen een beschermend effect, maar verbetert ook het uiterlijk van roestvrijstalen buisgietstukken aanzienlijk. Door coatings met verschillende kleuren en glans te selecteren, kan het esthetiek aan de gietstukken toevoegen en voldoen aan de uiteenlopende uiterlijke behoeften van de markt. In de bouw- en decoratie-industrie is uiterlijk vaak een belangrijke factor bij de selectie van klanten, en coatingbehandeling kan de concurrentiepositie van producten op de markt aanzienlijk vergroten.

Verminder de wrijvingscoëfficiënt
Coatingbehandeling kan de wrijvingscoëfficiënt van het gietoppervlak effectief verminderen en het energieverlies en de slijtage veroorzaakt door wrijving verminderen. In mechanische transmissiesystemen verbeteren coatings met lage wrijvingscoëfficiënten de werkefficiëntie van apparatuur aanzienlijk en verminderen ze het energieverbruik. Dit is vooral belangrijk voor mechanische onderdelen die vaak moeten bewegen of met elkaar in contact moeten komen, zoals pompen, kleppen en lagers.

Verbeter de oxidatieweerstand
In omgevingen met hoge temperaturen of oxiderende omstandigheden kunnen gietstukken van roestvrij staal te maken krijgen met oxidatie- en verkleuringsproblemen. Coatingbehandeling kan een hittebestendige en antioxidatiebeschermende film op het oppervlak van het gietstuk vormen, waardoor de levensduur van het gietstuk wordt verlengd. Sommige hittebestendige coatings behouden bijvoorbeeld nog steeds een goede stabiliteit onder hoge temperatuuromstandigheden en zijn geschikt voor hogetemperatuurapparatuur zoals ketels en warmtewisselaars.