Wat moet worden gecontroleerd voordat het gietstuk van het elleboogreductiestuk wordt geïnstalleerd

Gietstukken voor elleboogverkleiners spelen een cruciale rol in het pijpleidingsysteem. Als belangrijk onderdeel voor aansluiting en besturing heeft de inspectie vóór installatie rechtstreeks invloed op de veiligheid, stabiliteit en efficiëntie van het gehele vloeistoftransmissiesysteem. Daarom moet vóór de formele installatie een reeks gedetailleerde inspecties worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de geselecteerde gietstukken consistent zijn met de systeemontwerpvereisten, om potentiële lekkage, slijtage en systeemstoringen te voorkomen.

Materiaal- en specificatiebevestiging
Voordat het gietstuk van het elleboogreductiestuk wordt geïnstalleerd, is de eerste taak om te bevestigen of het materiaal voldoet aan de systeemontwerpnormen. Afhankelijk van de kenmerken van het vloeibare medium, inclusief factoren zoals temperatuur, druk en corrosiviteit, evenals verschillende werkomgevingen (zoals binnen, buiten of begraven), moeten geschikte materialen worden geselecteerd, zoals gietijzer, koolstofstaal, roestvrij staal. staal of gelegeerd staal. Daarnaast is ook de verificatie van specificaties en afmetingen essentieel. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de buitendiameter, wanddikte, ellebooghoek en verbindingseindtype van het gietstuk overeenkomen met de vereisten van het pijpleidingsysteem om een ​​soepele vloeistofdoorgang na installatie te garanderen, de weerstand te verminderen en de transmissie-efficiëntie te verbeteren.

Uiterlijk kwaliteitscontrole
Inspectie van de kwaliteit van het uiterlijk is een belangrijke stap bij het evalueren van de algehele kwaliteit van gietstukken van elleboogverloopstukken. Het gietoppervlak moet zorgvuldig worden geïnspecteerd op scheuren, zandgaten, roest, olie of andere schade. De aanwezigheid van scheuren en zandgaten kan vloeistoflekkage veroorzaken, terwijl roest en olie de afdichtingsprestaties en installatiekwaliteit beïnvloeden. Bovendien moeten de markeringen op het gietstuk duidelijk herkenbaar zijn, inclusief informatie van de fabrikant, materiaalidentificatie en specificatieafmetingen, om te bevestigen dat het aan de ontwerpvereisten voldoet.

Afmeting- en tolerantiemeting
Gebruik professionele meetinstrumenten om de belangrijkste afmetingen van het gietstuk van het elleboogverloopstuk strikt te meten, inclusief diameter, wanddikte, ellebooghoek en afmetingen van het flensoppervlak, en vergelijk deze met de ontwerptekeningen of relevante normen om ervoor te zorgen dat de afmetingen van het gietstuk binnen de toegestane grenzen vallen tolerantiebereik. Maatafwijkingen kunnen installatieproblemen, slechte afdichting of verhoogde vloeistofweerstand veroorzaken, wat op zijn beurt de algehele prestaties van het systeem beïnvloedt.

Inspectie van afdichtingsoppervlakken
Bij elleboogverloopstukken met flensverbindingen is de inspectie van het afdichtingsoppervlak bijzonder belangrijk. Het afdichtingsoppervlak moet vlak, glad en zonder krassen of beschadigingen worden gehouden om de afdichting van de flensverbinding te garanderen. Bovendien moet de uitlijning van de flensboutgaten ook zorgvuldig worden gecontroleerd voor latere installatie en aanscherping.

Controleer de accessoires
Gietstukken voor elleboogverkleiners moeten meestal worden geïnstalleerd met flenzen, pakkingen, bouten en andere accessoires. Vóór installatie moeten de hoeveelheid, specificaties en materialen van deze accessoires worden gecontroleerd om er zeker van te zijn dat ze overeenkomen met de gietstukken en dat hun kwaliteit voldoet aan de relevante normen. In het bijzonder moet bij het selecteren van pakkingen het juiste materiaal en type worden geselecteerd op basis van de kenmerken van het vloeibare medium en de vereisten van de werkomgeving om goede afdichtingsprestaties te garanderen.