Op maat gemaakt roestvrij staal Gietstukken van bladwaaiers Fabrikanten, OEM-leveranciers
Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.
Thuis / Producten / Waaiergieten / Gietstukken van bladwaaiers

Gietstukken van bladwaaiers

over Andreas

Garandeer hoge kwaliteit met onze expertise

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd. is a joint venture opgericht eind 1997. Het bedrijf is gevestigd in Xiaogang Town, 20 kilometer ten noordoosten van Ningbo Stad. Het ligt op slechts 15 kilometer afstand van de haven van Beilun, de grootste internationale vrachthaven van het land. met handig transport en een goed milieu. Het bedrijf beschikt over sterke, geavanceerde technologie en kapitaal, en introduceert voortdurend nieuwe producten. Het bedrijf bloeit in een verbazingwekkend tempo. Het bedrijf heeft bijna 120 medewerkers, waaronder 15 ingenieurs en technisch personeel. Het bedrijf is voortdurend bezig met het cultiveren, introduceren, en het reserveren van een groep hightechprofessionals, en nu wordt het bedrijf beschouwd als een hightech onderneming. De algemeen directeur is speciaal aangesteld als provinciaal expert op het gebied van giettechnologie en als uitvoerend directeur van de China Precision Casting Association. Hij heeft leiding gegeven aan een groep hightech- en hoogwaardige teams vechten al lange tijd in de precisiegietindustrie van roestvrij staal. Ze boeken voortdurend vooruitgang en innoverend, en laten een nieuwe look zien. Word een voorloper in de geavanceerde precisiegietindustrie in het land en de wereld. Het bedrijf is gespecialiseerd in de productie van diverse kleppen, pompen, maritieme hardware, auto-onderdelen, treinonderdelen, pijponderdelen en andere hardware-onderdelen van roestvrij staal met precisiegietwerk een maandelijkse productie van meer dan 200 ton. Meer dan 90% van de producten van het bedrijf worden naar de Verenigde Staten geëxporteerd Staten, Duitsland, Japan, Italië, Rusland, Spanje en andere landen en regio's. Het bedrijf vertrouwt op uniek geavanceerde technologie en wetenschappelijke managementmethoden voor de productie van hoogwaardige roestvrijstalen producten voldoen aan de behoeften van verschillende klanten. En belooft aan klanten: "Ondersteund door eersteklas technologie en pionierend door leiding te geven aan de ontwikkeling van nieuwe producten, zullen we de meest geruststellende en tevreden onderneming voor klanten worden." Ningbo Andrew verwelkomt nieuwe en oude klanten om samen te werken, en wij zullen u van harte van dienst zijn.

Productkwaliteitsborging

Kwalificatie certificaat

Authenticatiecertificaat
Authenticatiecertificaat
Fabrieksonderzoeksrapport
Certificaat
BEGRIJP INDUSTRIETRENDS

Nieuws en tentoonstellingen

Berichtfeedback
Gietstukken van bladwaaiers Kennis van de industrie

Toepassingsgebieden van roestvrijstalen precisiebladwaaiergietstukken

Het gieten van roestvrijstalen precisiebladwaaiers is een belangrijk mechanisch onderdeel en wordt op veel gebieden veel gebruikt. Ze spelen een belangrijke rol in vloeistofpompen en compressoren. Diverse pompapparatuur, zoals centrifugaalpompen, plunjerpompen en tandwielpompen, vereisen het gebruik van gietstukken met schoepen. Deze apparatuur wordt veel gebruikt in de chemische industrie, aardolie, aardgas, waterbehandeling en andere gebieden voor het transporteren, comprimeren en verwerken van verschillende vloeibare media. De hoge precisie en corrosiebestendigheid van de roestvrijstalen precisiebladwaaiergietstukken zorgen voor een efficiënte en stabiele werking van deze apparatuur en spelen een cruciale rol in de industriële productie.
Roestvrijstalen precisiebladwaaiergietstukken hebben ook belangrijke toepassingen in de lucht- en ruimtevaart. In straalmotoren en turbinemotoren zijn schoepenwaaiers belangrijke aerodynamische componenten die de motorprestaties en efficiëntie rechtstreeks beïnvloeden. Daarom worden er extreem hoge eisen gesteld aan de materiaalkeuze en het productieproces van schoepenwaaiers. Roestvrijstalen precisiebladwaaiergietstukken kunnen stabiele prestaties behouden in werkomgevingen met hoge temperaturen en hoge druk, waardoor een veilige vlucht van het vliegtuig wordt gegarandeerd.
Roestvrijstalen precisiebladwaaiergietstukken spelen ook een belangrijke rol in de energiesector. Bij wind- en waterkracht worden ze gebruikt als sleutelcomponenten in turbines en waterturbines om kinetische energie om te zetten in elektrische energie. Op het gebied van kernenergie worden ze ook gebruikt in het koelsysteem en het circulatiesysteem van kernreactoren om de veilige en stabiele werking van kerninstallaties te garanderen. Daarom is het niet moeilijk in te zien dat roestvrijstalen precisiebladwaaiergietstukken op grote schaal worden gebruikt in verschillende industrieën en een belangrijke rol spelen bij het bevorderen van industriële ontwikkeling en sociale vooruitgang.

Productieproces van roestvrijstalen precisiebladwaaiergietstukken

Het productieproces van roestvrijstalen precisiebladwaaiergietstukken omvat meerdere schakels en vereist nauwkeurige ontwerp- en productieprocessen. Materiaalkeuze is cruciaal. Omdat de bladwaaier lange tijd in een zware werkomgeving moet worden gebruikt, is het noodzakelijk om roestvrijstalen materialen te kiezen met een goede corrosieweerstand, hoge sterkte en prestaties bij hoge temperaturen. Tegelijkertijd moeten factoren zoals materiaalkosten en verwerkingsprestaties ook in aanmerking worden genomen om de prestaties en de economie van gietstukken te garanderen.
Vervolgens komt het ontwerp en de productie van matrijzen. Het ontwerp van de mal heeft rechtstreeks invloed op de vormnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van het gietstuk. Voor gietstukken met schoepen met complexe vormen en precieze afmetingen moeten precisiemallen worden ontworpen en vervaardigd om de vormkwaliteit en geometrische nauwkeurigheid van de gietstukken te garanderen. Tegelijkertijd moet ook rekening worden gehouden met de slijtvastheid en levensduur van de matrijs om de frequentie en kosten van matrijsvervanging te verminderen.
Het gietproces is een cruciale schakel in het productieproces. Tijdens het gietproces moeten parameters zoals giettemperatuur, druk en snelheid worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het vul- en stollingsproces van het gietstuk aan de verwachte eisen kan voldoen. Vooral voor gietstukken met schoepen met complexe vormen en kleine structuren zijn geavanceerde giettechnologie en apparatuur, zoals vacuümgieten, drukgieten, enz., vereist om de oppervlaktekwaliteit en maatnauwkeurigheid van de gietstukken te garanderen.
Precisiebewerking en oppervlaktebehandeling. Nadat het gietstuk is gevormd, vereist het gewoonlijk precisiebewerking en trimmen om de maat- en vormnauwkeurigheid te bereiken die door het ontwerp wordt vereist. Tegelijkertijd is ook oppervlaktebehandeling, zoals polijsten, zandstralen, plateren, enz., vereist om de oppervlakteafwerking en corrosieweerstand van gietstukken te verbeteren. Deze procesverbindingen vereisen meerdere processen en professionele apparatuur om ervoor te zorgen dat de kwaliteit en prestaties van de gietstukken aan de eisen voldoen.

Kwaliteitscontrole en testen van roestvrijstalen precisiebladwaaiergietstukken

Kwaliteitscontrole en testen van roestvrijstalen precisiebladwaaiergietstukken zijn cruciale schakels in het productieproces. Het is noodzakelijk om een ​​compleet kwaliteitsmanagementsysteem op te zetten, inclusief materiaalinkoop, controle van het productieproces, productinspectie, enz. Voor elk proces moeten gedetailleerde procesdocumenten en kwaliteitsnormen worden opgesteld om de consistentie en traceerbaarheid van het product te garanderen.
Er zijn verschillende inspecties en tests nodig om de kwaliteit en stabiele prestaties van de gietstukken te garanderen. Dit omvat analyse van de chemische samenstelling, observatie van de metallografische structuur, testen van mechanische eigenschappen, maatmetingen en andere aspecten. Door deze inspecties en tests kunnen we de kwaliteitsstatus van gietstukken volledig begrijpen, problemen tijdig ontdekken en oplossen en het kwalificatiepercentage en de stabiele prestaties van producten garanderen.
Niet-destructief onderzoek en testen zijn ook vereist. Dit omvat ultrasone tests, magnetische deeltjestests, radiografische tests en andere methoden waarmee defecten en vreemde voorwerpen in gietstukken kunnen worden gedetecteerd om de veiligheid en betrouwbaarheid van het product te garanderen. Deze detectiemethoden kunnen fabrikanten helpen problemen tijdig op te sporen en effectieve maatregelen te nemen om de productkwaliteit en klanttevredenheid te garanderen.
Kwaliteitscontrole en testen van roestvrijstalen precisiebladwaaiergietstukken zijn cruciale schakels in het productieproces. Strikt beheer en inspectie zijn vereist om ervoor te zorgen dat de kwaliteit en prestaties van het product aan de eisen voldoen. Alleen op deze manier kunnen we voldoen aan de hoge eisen aan schoepenwaaiergietstukken op verschillende gebieden en de ontwikkeling en vooruitgang van de industrie bevorderen.