Wat zijn de inspectieprocedures voor gietstukken van de regelklep

De eerste stap in het inspectieproces is de visuele inspectie. Deze stap is voornamelijk gebaseerd op het blote oog of een vergrootglas om de oppervlaktekwaliteit van het gieten te evalueren, gericht op oppervlakteafwerking, scheurvrije, vervormingsvrije en roestvrije omstandigheden. Tegelijkertijd moeten de naamplaatjes en logo's op de gietstukken zorgvuldig worden beoordeeld om ervoor te zorgen dat hun informatie duidelijk en nauwkeurig is, inclusief de naam, het model, de specificatie, de nominale druk, de toepasselijke medium en de temperatuur van de klep. Bovendien is het noodzakelijk om te controleren of de structurele afmetingen van het kleplichaam voldoen aan de ontwerpvereisten, die belangrijke parameters bedekken zoals lengte, diameter, dikte, enz., Om de naleving van het product te waarborgen.

Vervolgens is materiaalanalyse een belangrijk onderdeel van het inspectieproces. Deze stap voert een gedetailleerde analyse uit van de samenstelling van het gietmateriaal om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de vereisten van relevante normen. Geavanceerde detectiemethoden zoals spectrale analyse kunnen worden gebruikt om de inhoud van de belangrijkste elementen in de casting nauwkeurig te detecteren om te controleren of het materiaal aan de ontwerpspecificaties voldoet. Dit proces is cruciaal om de prestaties en de levensduur van het gieten te waarborgen en kan effectief potentiële risico's veroorzaakt door niet -gekwalificeerde materialen vermijden.

Mechanische eigenschapstesten zijn ook een integraal onderdeel van het inspectieproces. Deze link omvat meerdere indicatoren zoals hardheidstest, treksterkte -test en impact taaiheidstest, gericht op het evalueren van de mechanische eigenschappen van gietmaterialen, om hun betrouwbaarheid en duurzaamheid in het werkelijke werk te beoordelen. De hardheidstest kan bijvoorbeeld Rockwell of Brinell Hardness Tester gebruiken om de hardheidswaarde van het materiaal nauwkeurig te meten, waardoor een wetenschappelijke basis wordt geboden voor de toepassing van gietstukken.

Afdichtingprestatiedetectie is een van de belangrijkste links in het inspectieproces. Voor Castings voor controleklep , hun afdichtingsprestaties hebben direct invloed op of ze de lekkage van het medium effectief kunnen voorkomen. Daarom is het noodzakelijk om een ​​systematische afdichtingstest uit te voeren op het afdichtingsoppervlak van het gieten om ervoor te zorgen dat er tijdens gebruik geen lekkage is. Dit proces wordt meestal uitgevoerd met behulp van een instrument voor het detectie van luchtdichtheid of een hydraulische testmachine. Door druk uit te oefenen op het afdichtingsoppervlak en te observeren of lekkage optreedt, wordt de betrouwbaarheid van de afdichtingsprestaties geëvalueerd.

Drukweerstandstest is ook een cruciale link in het inspectieproces. Deze stap wordt voornamelijk gebruikt om de druklagercapaciteit van gietstukken onder hoge drukomstandigheden te detecteren om hun veiligheid bij daadwerkelijk gebruik te waarborgen. Drukweerstandstest wordt in het algemeen uitgevoerd met behulp van een hydraulische testmachine. Door een bepaalde waterdruk uit te oefenen op het gieten, waar te observeren of het lekt of vervormt, worden de drukweerstandsprestaties volledig geëvalueerd.