Wat is het effect van warmtebehandelingsproces op de prestaties van gietstukken van brandstofinjectiepomppomp

De brandstofinjectiepomp is de kerncomponent van het motorbrandstoftoevoersysteem en de gietkwaliteit heeft direct invloed op de levensduur van de services en de werkstabiliteit van de brandstofinspuitpomp. Als een belangrijke stap in de productie van gietstukken van brandstofinjectiepomp, kan het warmtebehandelingsproces de mechanische eigenschappen, slijtvastheid en dimensionale stabiliteit van de gietstukken aanzienlijk verbeteren en de betrouwbare werking van de brandstofinjectiepomp onder hoge druk, hoge temperatuur en hoge belastingsomstandigheden garanderen.

Het belangrijkste doel van warmtebehandeling van gietstukken van brandstofinjectiepomppomp
Na het gieten van de brandstof Injectiepompgietstukken , de interne structuur is meestal een as-cast structuur, met meer restspanning en ongelijke microstructuur. Het warmtebehandelingsproces bereikt de homogenisatie van de interne structuur van het gieten en de verbetering van de prestaties door verwarming, isolatie, koeling en andere processen. De specifieke doelen zijn onder meer:
Elimineer gietresten stress en verminder het risico op vervorming en kraken.
Pas de microstructuur van het gieten aan om de hardheid en kracht te verbeteren.
Verbeter de slijtvastheid en verleng de levensduur van de brandstofinjectiepomp.
Verbeter de dimensionale stabiliteit en zorg voor de latere verwerkingsnauwkeurigheid.

Veelvoorkomende warmtebehandelingsprocestypen voor gietstukken van brandstofinjectiepomppomp
Normalisering van de behandeling
Normaliseren is om het gieten tot een geschikte temperatuur te verwarmen (in het algemeen tussen 800 ℃ en 900 ℃), houd het gedurende een bepaalde periode en koel het vervolgens in de lucht. Normaliseren kan de korrelstructuur van het gieten verfijnen, carbiden gelijkmatig verdelen en de uitgebreide mechanische eigenschappen van het gieten verbeteren. De brandstofinjectiepomp die na het normaliseren heeft een goede sterkte en taaiheid, en is geschikt voor onderdelen die de hoge druk moeten weerstaan.
Blussen en temperen
Uitdoving is om het gieten tot boven de kritieke temperatuur te verwarmen, het te austenitiseren en het vervolgens snel te koelen (meestal met behulp van oliekoeling of waterkoeling) om een harde martensitische structuur te vormen. Temperatiebehandeling wordt vervolgens uitgevoerd om brosheid te verminderen en de taaiheid te verbeteren. Het blus- en temperatuurproces stelt het gieten van de brandstofinjectiepomp in staat om een combinatie van hoge sterkte, hoge hardheid en goede taaiheid te verkrijgen, wat geschikt is voor werkomgevingen die slijtvastheid en impactweerstand vereisen.
Gloeiende behandeling
Gloei is een proces waarbij het gieten wordt verwarmd tot een geschikte temperatuur en vervolgens langzaam is afgekoeld. Het wordt voornamelijk gebruikt om de hardheid te verminderen, interne stress te elimineren en de snijprestaties te verbeteren. Voor sommige gietstukken van de brandstofinjectiepomp met complexe vormen helpt gloeien om de latere verwerkingsvervorming te verminderen, de verwerkingsefficiëntie en dimensionale nauwkeurigheid te verbeteren.
Verouderingsbehandeling
Voor sommige lichtmetalen brandstofinjectiepompgietstukken kan verouderingsbehandeling (kunstmatige veroudering) de vorming van neerslagversterkingsfase bevorderen, de sterkte en hardheid van de gietstukken verder verbeteren en de slijtvastheid verbeteren.
De invloed van parameters voor warmtebehandelingsproces op de prestaties van gietstukken van brandstofinjectiepomppomp
Warmtebehandelingstemperatuur, houdstijd en koelmethode zijn belangrijke parameters die de prestaties van het gietstukken van de brandstofinjectiepomp bepalen. Te hoog of te lage temperatuur heeft invloed op de transformatie van de microstructuur, wat resulteert in ondermaatse prestaties. Redelijke houdtijd zorgt voor een uniforme temperatuur in het gieten en volledige transformatie van de structuur. De koelsnelheid regelt de balans tussen hardheid en taaiheid. Snelle koeling vormt hard en bros martensiet, terwijl langzame koeling ferriet en pearlite genereert met een goede taaiheid.
Verbetering van belangrijke prestatie -indicatoren van gietstukken van brandstofinjectiepomp door warmtebehandeling
Kracht en hardheid
Warmtebehandeling verfijnt de interne korrels van gietstukken van brandstofinjectiepomp en verdeelt gelijkmatig carbiden, waardoor de opbrengststerkte en de treksterkte aanzienlijk worden verbeterd. Het blussen en temperen is bijzonder effectief. De toename van de hardheid kan de slijtvastheid van het gieten vergroten, slijtage verminderen en de stabiele werking van de brandstofinjectiepomp opleveren.
Draag weerstand
Wanneer de brandstofinjectiepomp werkt, is er hoogfrequente wrijving tussen de onderdelen. Door het oppervlak en de interne structuur door warmtebehandeling te versterken, de hardheid en taaiheid te verbeteren, kan het gieten van de brandstofinjectiepomp beter weerstand bieden aan schurende erosie en vermoeidheidsschade en de onderhoudscyclus verlengen.
Dimensionale stabiliteit
Tijdens het koelproces zal het gieten resterende stress veroorzaken, wat vervorming en scheuren veroorzaakt. Warmtebehandeling elimineert deze spanningen, zorgt ervoor dat het gieten dimensioneel stabiel is tijdens de daaropvolgende mechanische verwerking, vermindert de verwerkingsfouten en verbetert de nauwkeurigheid van de assemblage.
Vermoeidheid weerstand
De brandstofinjectiepompgieten die goed is behandeld, heeft een uniforme interne structuur en geen duidelijke gebreken, waardoor de vermoeidheidslimiet effectief wordt verbeterd, het vermogen verbetert om weerstand te bieden